工程监理辅导知识：外加剂材料的运输、储存与监理管理要点

　　材料的运输、储存与监理管理要点有哪些？

　　运至施工工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加遮盖。

水泥、外加剂、粉煤灰：

　　（1）水泥、外加剂、粉煤灰等的运输从厂家或其他转运站将材料运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保材料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。

　　（2）不同品种、标号及厂家的水泥、外加剂、粉煤灰等应分别贮存，不得混杂。水泥、外加剂、粉煤灰等运到施工工地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好排水和通风的地方，以免受潮。堆放地点应设防潮层，距地面和边墙至少30cm，水泥堆放高度不得超过15包。

　　为了保证使用的水泥、外加剂、粉煤灰等有良好的质量，施工单位在施工工地上应：

　　（1）先用存放时间较长的水泥与外加剂、粉煤灰等材料。

　　（2）袋装水泥贮运期超过3个月，外加剂、粉煤灰等贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有实验证明其质量仍然可靠，并于事先获得项目监理部批准。

　　（3）袋装水泥、外加剂、粉煤灰等应在厂家装袋、任何破损的袋装水泥、外加剂、粉煤灰等材料应废弃。

　　（4）在拌和楼（站），水泥、外加剂、粉煤灰等材料应分别存放，不同品种及不同厂家的材料应分开存放，且应留出运输通道，并以相同的方式称量送进拌和机。

　　粗骨料贮存应符合下列要求：

　　（1）粗骨料的贮存应不使其破碎、污染和离析。

　　（2）堆存骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径级配的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂，并应留出运输通道。

　　（3）不允许任何不当设备在粗骨料堆上操作。

　　细骨料贮存应符合下列要求：

　　（1）在存贮期无异物侵人，在贮存料堆上无任何不当设备操作或置于其上。

　　（2）应避免离析、污染，并具备规定的脱水条件。

　　（3）细骨料堆存的活容积应满足施工期间对合格料的需要，并留出运输通道。

　　混凝土预制体在运输中要防止碰掉边角和断裂。卸车时要小心轻放，防止油渍等污物污染混凝土预制件的表面。